వార్తలు

టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క రెండవ అతిపెద్ద వినియోగదారుగా, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న క్షేత్రంగా ఉంది, సగటు వార్షిక వృద్ధి రేటు 6%.ప్రపంచంలోని 500 కంటే ఎక్కువ టైటానియం డయాక్సైడ్ గ్రేడ్‌లలో, 50 కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్‌లు ప్లాస్టిక్‌లకు అంకితం చేయబడ్డాయి.ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క అప్లికేషన్, దాని అధిక దాచే శక్తి, అధిక వర్ణద్రవ్యం మరియు ఇతర వర్ణద్రవ్యం లక్షణాలను ఉపయోగించడంతో పాటు, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క వేడి నిరోధకత, కాంతి నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు రక్షించబడతాయి. UV కాంతి.దండయాత్ర, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను మెరుగుపరచండి.
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు పెయింట్‌లు మరియు ఇంక్‌ల కంటే చాలా మందంగా ఉంటాయి కాబట్టి, దీనికి వర్ణద్రవ్యం యొక్క అధిక పరిమాణంలో గాఢత అవసరం లేదు, అంతేకాకుండా ఇది అధిక దాచే శక్తి మరియు బలమైన లేతరంగు శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ మోతాదు 3% నుండి 5% మాత్రమే.ఇది దాదాపు అన్ని థర్మోసెట్టింగ్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, పాలీయోలిఫిన్‌లు (ప్రధానంగా తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్), పాలీస్టైరిన్, ABS, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మొదలైనవి. దీనిని రెసిన్ పొడి పొడితో లేదా సంకలితంతో కలపవచ్చు.ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క ద్రవ దశ మిశ్రమంగా ఉంటుంది మరియు కొన్ని టైటానియం డయాక్సైడ్‌ను మాస్టర్‌బ్యాచ్‌గా ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత ఉపయోగించబడతాయి.

ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ మరియు రంగు మాస్టర్‌బ్యాచ్ పరిశ్రమలో టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ విశ్లేషణ

ప్లాస్టిక్‌ల కోసం టైటానియం డయాక్సైడ్ చాలా వరకు సాపేక్షంగా చక్కటి కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా, పూతలకు టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క కణ పరిమాణం 0.2 ~ 0.4μm, అయితే ప్లాస్టిక్‌ల కోసం టైటానియం డయాక్సైడ్ యొక్క కణ పరిమాణం 0.15 ~ 0.3μm, తద్వారా నీలం నేపథ్యాన్ని పొందవచ్చు.పసుపు రంగులో ఉండే చాలా రెసిన్లు లేదా పసుపు రంగులో ఉండే రెసిన్లు మాస్కింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం టైటానియం డయాక్సైడ్ సాధారణంగా ఉపరితల చికిత్సకు గురికాదు, ఎందుకంటే టైటానియం డయాక్సైడ్ సంప్రదాయ హైడ్రేటెడ్ అల్యూమినా వంటి అకర్బన పదార్థాలతో పూత ఉంటుంది, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 60% ఉన్నప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్లాస్టిక్‌ను పిండినప్పుడు శోషణ సమతౌల్య నీరు 1% ఉంటుంది. .ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, నీటి ఆవిరి కారణంగా మృదువైన ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై రంధ్రాలు కనిపిస్తాయి.అకర్బన పూత లేకుండా ఈ రకమైన టైటానియం డయాక్సైడ్ సాధారణంగా సేంద్రీయ ఉపరితల చికిత్స (పాలియోల్, సిలేన్ లేదా సిలోక్సేన్) చేయించుకోవాలి, ఎందుకంటే టైటానియం డయాక్సైడ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.పూతలకు టైటానియం డయాక్సైడ్ నుండి భిన్నంగా, మునుపటిది షీరింగ్ ఫోర్స్ ద్వారా తక్కువ-పోలారిటీ రెసిన్‌లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు మిళితం చేయబడుతుంది మరియు సేంద్రీయ ఉపరితల చికిత్స తర్వాత టైటానియం డయాక్సైడ్ తగిన యాంత్రిక మకా శక్తితో బాగా చెదరగొట్టబడుతుంది.

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్ శ్రేణి యొక్క నిరంతర విస్తరణతో, ప్లాస్టిక్ తలుపులు మరియు కిటికీలు, నిర్మాణ వస్తువులు మరియు ఇతర బహిరంగ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు వంటి అనేక బాహ్య ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు కూడా వాతావరణ నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.రూటిల్ టైటానియం డయాక్సైడ్ వాడకంతో పాటు, ఉపరితల చికిత్స కూడా అవసరం.ఈ ఉపరితల చికిత్స సాధారణంగా జింక్‌ను జోడించదు, సిలికాన్, అల్యూమినియం, జిర్కోనియం మొదలైనవి మాత్రమే జోడించబడతాయి.సిలికాన్ హైడ్రోఫిలిక్ మరియు డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్టిక్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెలికితీసినప్పుడు నీటి ఆవిరి కారణంగా రంధ్రాల ఏర్పడకుండా నిరోధించవచ్చు, అయితే ఈ ఉపరితల చికిత్స ఏజెంట్ల మొత్తం సాధారణంగా చాలా ఎక్కువగా ఉండదు.